山東某有限公司75t/h循環(huán)流化床鍋爐，為適應(yīng)新環(huán)保要求，要求對尾部煙氣進(jìn)行處理，以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的。
本除塵設(shè)計以75t/h循環(huán)流化床鍋爐的技術(shù)要求為依據(jù)，主要就除塵器技術(shù)參數(shù)、配套件選取、除塵系統(tǒng)的配置內(nèi)容及范圍等指標(biāo)，明確詳細(xì)技術(shù)參數(shù)、除塵器特點、設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制等方面的內(nèi)容。同時，結(jié)合本公司在布袋除塵器設(shè)計制作方面的豐富經(jīng)驗，提出自己的見解。
重點考慮的幾個問題：
鍋爐用的燃料的成份組成。
以貴公司提供的資料作為設(shè)計布袋除塵器時的參考數(shù)值，設(shè)計除塵器時根據(jù)經(jīng)驗充分考慮鍋爐的燃燒方式、飛灰特性及其在一定范圍的變化等情況。
根據(jù)鍋爐以下工況需采取相應(yīng)的技術(shù)措施
當(dāng)鍋爐空預(yù)器出口煙溫超過濾袋允許使用溫度時的保護(hù)措施。
在鍋爐運(yùn)行中發(fā)生水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器發(fā)生爆管時，除塵器的保護(hù)措施。
在鍋爐啟動時全投油及低負(fù)荷投油助燃時的保護(hù)措施。
防止布袋除塵器濾袋發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施。
阻止布袋除塵器濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。
當(dāng)鍋爐尾部發(fā)生燃燒時采取的技術(shù)措施。
其它影響鍋爐正常安全運(yùn)行的措施
氣源系統(tǒng)異常（設(shè)備停機(jī)、管路泄漏等），應(yīng)采取的相應(yīng)措施；
鍋爐運(yùn)行過程中其它意外情況應(yīng)采取的措施；
保障除塵設(shè)備及濾袋的正常使用需采取的措施
進(jìn)出風(fēng)方式及煙氣在各分室的導(dǎo)流均布情況；
減少粉塵對料袋的沖刷磨損、有效的延長使用壽命而采取的措施；
為有效徹底地清除粉塵而采取的措施；
布袋除塵器運(yùn)行、操作、維護(hù)方便采取的措施。
鍋爐煙氣量（工況）：160000m3/h
鍋爐煙氣溫度：120～150℃
除塵器形式：長袋低壓脈沖布袋除塵器。
長袋低壓脈沖布袋除塵器采用抗結(jié)露脈沖除塵技術(shù)(引進(jìn)技術(shù))
 對濾袋作PTFE浸漬處理，以達(dá)到防油防水的效果。氣源系統(tǒng)應(yīng)徹底去除水分、油污，同時除塵器外部和上箱蓋采用整體保溫，灰斗部分采用蒸氣盤管加熱外加保溫提高除塵器的抗結(jié)露性能。
長袋低壓脈沖布袋除塵器采用超音速引流噴射原理
長袋低壓脈沖布袋除塵器脈沖行噴吹嘴部加超音速引流噴嘴，合理調(diào)配同一吹管上噴嘴口徑大小，以均流噴吹壓縮氣源，在相同壓縮氣耗前提下，達(dá)到2-3倍的清灰效果，并有效保護(hù)濾袋口部不受損傷。

長袋低壓脈沖布袋除塵器采用文丘里管技術(shù)產(chǎn)生二次誘導(dǎo)風(fēng)，提高清灰動能。
實驗證明，采用與不采用文丘里管誘導(dǎo)技術(shù)，清灰效果差別很大。采用文丘里管清灰更徹底、濾袋更干凈；不采用文丘里管濾袋上尚有殘灰吸附在上面，尤其是濾袋的下部。
脈沖閥動作時產(chǎn)生的聲波還可以使濾袋產(chǎn)生微振動，起到輔助清灰作用。
本方案采用文丘里管既保證了清灰效果，又不會減小除塵器過濾面積增大除塵器阻力。

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