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河北四明環(huán)保設(shè)備有限公司
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網(wǎng)址:http://m.cowrites.com/
郵箱:2388941785@qq.com
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超細(xì)粉塵收集凈化常出現(xiàn)的問題
超細(xì)粉塵收集凈化常出現(xiàn)的問題
添加時(shí)間:2021-12-20 | 文章錄入:本站 | 文章來源:原創(chuàng)
收集超細(xì)粉塵的除塵器在制作和使用過程中總會出現(xiàn)這樣那樣的小問題,但只要我們根據(jù)出現(xiàn)的問題拿出合理的方案,這些問題都是可以避免的。收集系統(tǒng)應(yīng)注意以下問題:
a.收集系統(tǒng)阻力的波動(dòng),會直接影響粉碎分級效果。在收集系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)U形壓差計(jì);在實(shí)際操作時(shí),應(yīng)經(jīng)常觀察U形壓差計(jì)的壓差,保持系統(tǒng)風(fēng)壓和風(fēng)量的穩(wěn)定性,當(dāng)有異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查原因,看是否有粘壁和堵塞等現(xiàn)象。
b.收集系統(tǒng)氣密性良好是收集器正常工作的重要一環(huán)。收集系繞通常是在負(fù)壓下運(yùn)行,若是排料口不嚴(yán),就會吸入外界的氣流,揚(yáng)起已收集的物料影響系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,降低系統(tǒng)的收集效率。根據(jù)實(shí)測,當(dāng)旋風(fēng)收集器排料口漏風(fēng)率為1%時(shí),收集效率降低12%左右;漏風(fēng)量為4%時(shí),收集效率降低45%左右。當(dāng)袋式收集器漏風(fēng)為3%~10%時(shí),其壓力損失增加10%~40%。粉料的排料口大多采用回轉(zhuǎn)閥,但對硬度較大的物料,磨損將使密閉性不良;對附著性較強(qiáng)的物料,附著會降低排料能力,這時(shí)選用雙層舌板閥效果較好。
c.粉碎分級收集系統(tǒng)比一般的收塵系統(tǒng)的捕量要大得多,所以下部排料口同精送盆成正比放大,要注意采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸,否則會出現(xiàn)二次飛揚(yáng)、入口管處堵塞或阻力增加及處理風(fēng)量波動(dòng)等問題。
d.氣流磨通常配有0.7~1.0MPa左右的高壓氣源。脈沖袋式收集器可以直接引用部分氣源,采用高壓噴吹,清灰能力極強(qiáng),可以允許收集過程中粉料層相對地增加,收集器在高入口濃度情況下的運(yùn)轉(zhuǎn)。
e.采用多管旋風(fēng)收集器,很難旋風(fēng)分支氣流分布均勻。在實(shí)際運(yùn)行中,各旋風(fēng)分支加工不一致所造成的局部阻力系數(shù)差異,以及氣流運(yùn)動(dòng)路線長短不一等都會使各旋風(fēng)子環(huán)路阻力不平衡,引起氣流分布不均勻,這樣會造成收集的粒度不均勻。若旋風(fēng)收集器設(shè)置的目的是要獲得不同粒徑段的產(chǎn)品,好采用單管旋風(fēng)收集器。
f.風(fēng)機(jī)的工作方式采用吸入式為好,吸入式工作出現(xiàn)故障的危險(xiǎn)比較少些。而壓入式風(fēng)機(jī)安在收集系統(tǒng)之前,與氣流粉碎分級系統(tǒng)不易配置,同時(shí)若物料硬度高,對葉輪磨損很大;若物料附著性強(qiáng),則附著在葉輪上,會破壞風(fēng)機(jī)的平衡而產(chǎn)生振動(dòng)。另外,風(fēng)機(jī)型號的選擇也是一個(gè)關(guān)鍵問題,要與系統(tǒng)匹配,并注意風(fēng)機(jī)的氣密狀態(tài),防止氣體的泄出或漏入。
g.超微粉收集系統(tǒng)收集的粉塵粒度通常小于10μm,因此對系統(tǒng)的磨損比大顆粒小,但對于堅(jiān)硬的物料如碳化硅和錯(cuò)英砂等對系統(tǒng)拍磨損僑然比較明顯,應(yīng)采取防磨損措施,用耐磨涂料來解決是可行的方案。
a.收集系統(tǒng)阻力的波動(dòng),會直接影響粉碎分級效果。在收集系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)U形壓差計(jì);在實(shí)際操作時(shí),應(yīng)經(jīng)常觀察U形壓差計(jì)的壓差,保持系統(tǒng)風(fēng)壓和風(fēng)量的穩(wěn)定性,當(dāng)有異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查原因,看是否有粘壁和堵塞等現(xiàn)象。
b.收集系統(tǒng)氣密性良好是收集器正常工作的重要一環(huán)。收集系繞通常是在負(fù)壓下運(yùn)行,若是排料口不嚴(yán),就會吸入外界的氣流,揚(yáng)起已收集的物料影響系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,降低系統(tǒng)的收集效率。根據(jù)實(shí)測,當(dāng)旋風(fēng)收集器排料口漏風(fēng)率為1%時(shí),收集效率降低12%左右;漏風(fēng)量為4%時(shí),收集效率降低45%左右。當(dāng)袋式收集器漏風(fēng)為3%~10%時(shí),其壓力損失增加10%~40%。粉料的排料口大多采用回轉(zhuǎn)閥,但對硬度較大的物料,磨損將使密閉性不良;對附著性較強(qiáng)的物料,附著會降低排料能力,這時(shí)選用雙層舌板閥效果較好。
c.粉碎分級收集系統(tǒng)比一般的收塵系統(tǒng)的捕量要大得多,所以下部排料口同精送盆成正比放大,要注意采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸,否則會出現(xiàn)二次飛揚(yáng)、入口管處堵塞或阻力增加及處理風(fēng)量波動(dòng)等問題。
d.氣流磨通常配有0.7~1.0MPa左右的高壓氣源。脈沖袋式收集器可以直接引用部分氣源,采用高壓噴吹,清灰能力極強(qiáng),可以允許收集過程中粉料層相對地增加,收集器在高入口濃度情況下的運(yùn)轉(zhuǎn)。
e.采用多管旋風(fēng)收集器,很難旋風(fēng)分支氣流分布均勻。在實(shí)際運(yùn)行中,各旋風(fēng)分支加工不一致所造成的局部阻力系數(shù)差異,以及氣流運(yùn)動(dòng)路線長短不一等都會使各旋風(fēng)子環(huán)路阻力不平衡,引起氣流分布不均勻,這樣會造成收集的粒度不均勻。若旋風(fēng)收集器設(shè)置的目的是要獲得不同粒徑段的產(chǎn)品,好采用單管旋風(fēng)收集器。
f.風(fēng)機(jī)的工作方式采用吸入式為好,吸入式工作出現(xiàn)故障的危險(xiǎn)比較少些。而壓入式風(fēng)機(jī)安在收集系統(tǒng)之前,與氣流粉碎分級系統(tǒng)不易配置,同時(shí)若物料硬度高,對葉輪磨損很大;若物料附著性強(qiáng),則附著在葉輪上,會破壞風(fēng)機(jī)的平衡而產(chǎn)生振動(dòng)。另外,風(fēng)機(jī)型號的選擇也是一個(gè)關(guān)鍵問題,要與系統(tǒng)匹配,并注意風(fēng)機(jī)的氣密狀態(tài),防止氣體的泄出或漏入。
g.超微粉收集系統(tǒng)收集的粉塵粒度通常小于10μm,因此對系統(tǒng)的磨損比大顆粒小,但對于堅(jiān)硬的物料如碳化硅和錯(cuò)英砂等對系統(tǒng)拍磨損僑然比較明顯,應(yīng)采取防磨損措施,用耐磨涂料來解決是可行的方案。
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