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高爐煤氣干法布袋除塵器工藝流程簡(jiǎn)述
高爐煤氣干法布袋除塵器工藝流程簡(jiǎn)述
添加時(shí)間:2020-04-23 | 文章錄入:本站 | 文章來(lái)源:原創(chuàng)
高爐煤氣干法布袋除塵裝置是利用濾料來(lái)捕獲煤氣中的粉塵的。濾料捕獲粒子的能力決定除塵器的效率。因此,整個(gè)除塵器的工藝過(guò)程可簡(jiǎn)述為通過(guò)清灰,控制除塵器的阻力,使濾料具有捕捉粒子的能力,同時(shí)除塵器具有一定的通流能力,即不斷地對(duì)除塵器進(jìn)行周期性的清灰,控制除塵器的阻力,防止阻力過(guò)大,影響工藝進(jìn)行。
通過(guò)濾袋過(guò)濾,凈化煤氣;通過(guò)脈沖反吹清灰,清除濾袋上的灰塵,控制濾袋過(guò)濾阻力,使濾料具有最大捕捉粒子的能力,又具有一定的通流能力;通過(guò)卸輸灰系統(tǒng),將清除下來(lái)的灰塵運(yùn)到除塵裝置外。如此周而復(fù)始,使除塵器正常工作下去。
在布袋除塵器出口煤氣管道上裝有煤氣含塵量分析儀,可在線(xiàn)連續(xù)檢測(cè)凈煤氣含塵量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)破損布袋的箱體。
荒煤氣的灰塵含量為10g/Nm3,經(jīng)布袋除塵后,凈煤氣的含塵≤5mg/m3,即可以滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)煤氣含塵量的要求。
布袋進(jìn)口煤氣溫度要求在100~260℃之間,瞬時(shí)280℃(不超過(guò)30min)。
布袋除塵凈化系統(tǒng)工藝操作如下:
濾袋過(guò)濾方式采用外濾式,濾袋內(nèi)襯有籠形骨架,以防被氣流壓扁,濾袋口上方相應(yīng)設(shè)置噴吹管。在過(guò)濾狀態(tài)時(shí),荒煤氣進(jìn)口電動(dòng)蝶閥及凈煤氣出口電動(dòng)蝶閥均打開(kāi),隨煤氣氣流的流過(guò),布袋外壁上積灰逐漸增多,布置在各箱體布袋上方的噴吹管實(shí)施周期性的動(dòng)態(tài)脈沖氮?dú)夥创?,將沉積在濾袋外表面的灰膜吹落,使其落入下部灰斗中。在某一箱體進(jìn)行反吹時(shí),也可以將這一箱體出口蝶閥關(guān)閉,進(jìn)行離線(xiàn)清灰。
反吹方式采用脈沖氮?dú)夥创?,可在線(xiàn)反吹,也可離線(xiàn)反吹,可連續(xù)周期性進(jìn)行反吹,也可實(shí)現(xiàn)定時(shí)或定壓差的間歇反吹操作制度,清除布袋外壁的積灰。
清灰后根據(jù)灰位情況及時(shí)啟動(dòng)氣動(dòng)卸輸灰系統(tǒng)。卸輸灰系統(tǒng)采用氣動(dòng)輸灰,輸灰介質(zhì)采用氮?dú)狻?br /> 高爐煤氣干法布袋除塵器工藝流程如下:
除塵器下灰斗→DN300氣動(dòng)卸灰球閥→DN300氣動(dòng)偏置式鐘形卸灰閥→DN100氣動(dòng)卸灰球閥→DN125輸灰管道→大灰倉(cāng)→卸灰閥門(mén)→運(yùn)灰車(chē)
卸輸灰系統(tǒng)的操作:輸灰時(shí)首先打開(kāi)DN150煤氣選擇球閥(或氮?dú)膺x擇球閥),開(kāi)啟DN150輸灰支路球閥,向輸灰管道中輸入輸灰介質(zhì),然后依次打開(kāi)DN100氣動(dòng)輸灰球閥、DN300鐘式卸灰閥、DN300鐘式卸灰閥、倉(cāng)壁振動(dòng)器和氮?dú)馀?,?dāng)下錐體下部料位計(jì)發(fā)出信號(hào),可判定本箱體的灰已卸完,依次關(guān)閉倉(cāng)壁振動(dòng)器、DN300氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)鐘式卸灰閥、DN100氣動(dòng)球閥,本箱體的卸輸灰已完成。按同樣的操作順序?qū)γ總€(gè)箱體進(jìn)行卸灰
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